Просверлить отверстие возможно различными приемами, выбор станка и технологии, зависят от технических требований и  главное - допусков, качества и точности обработки отверстий.Предлагаем сверление отверстий до 8 класса точности. Начнем с требований к материалу деталей, в которой вам понадобится просверлить отверстия. По сути это может быть любой металл, Мы обрабатываем мягкие цветные металлы и максимум твердые из легированных сталей. Для сверлильных работ, у Нас есть парк специальных машин, а, кроме того, сверление производится на фрезеровочных обрабатывающих центрах и токарных станках c ЧПУ.Это целиком зависит от задачи, которая характеризует выбор технологии. Тот факт, что редко когда сверление рассматривается как отдельная операция, хотя это вероятно, когда относительно невысокие требования к допускам. Но как правило, сверление это подготовительный процесс, после которого выполняется зенкерование (зенкование), развертывание отверстий и нарезание резьбы. Зенкерование - полу-обработка отверстий и фасок, для достижения определенной точности в допусках, если этого не достаточно,то производится развертывание - чистовая обработка отверстий и фасок, снимается тонкий слой металла и сводится к минимуму шероховатость поверхности. Ясно, чтобы получить отверстие с заданными параметрами есть много различных способов ,немного об оборудовании, которое Мы используем в производстве, сверлильные и расточные станки, вертикально-сверлильный горизонтального сверления вертикально-расточные горизонтальные расточные станки фрезерные и токарные станки. Выбор конкретного инструмента ложится на плечи технолога, который должен учитывать все факторы, начиная от характеристик обрабатываемого металла, оценить характеристики детали и необходимые допуски, которые должны быть выдержаны, плюс к этому, чтобы выбрать наиболее экономичный способ производства... я надеюсь, вы понимаете, что разные машины и разные количества операций из разных экономических составляющих, которые отражается на цене конечного продукта. Например, работы на сверлильном станке основывается на квалификации мастера, сверление на фрезеровочном центр, в дополнение к мастерству фрезеровщика, требуется усилия, чтобы создать математическую модель процесса и к расчетам плавно добавляется программирование.